進(jìn)一步的，均風(fēng)板包括一個(gè)正面板，正面板為矩形，矩形的短邊長(cháng)度不小于風(fēng)機出風(fēng)孔的直徑長(cháng)度。這樣的正面板將風(fēng)機出風(fēng)孔完全覆蓋，則所有從風(fēng)機出來(lái)的風(fēng)都會(huì )經(jīng)過(guò)均風(fēng)板整流，進(jìn)一步保證了出風(fēng)風(fēng)速均勻的技術(shù)效果。更進(jìn)一步的，均風(fēng)板還包括四個(gè)側面板，側面板由均風(fēng)板的正面板向風(fēng)機支架的方向延伸。側面板可進(jìn)一步增強均風(fēng)板阻擋出風(fēng)并使出風(fēng)回彈、向四周逸散的技術(shù)效果。

 

更進(jìn)一步的，外框體包括頂板、底板、左板、右板、面板和前側板，左板、右板和兩塊前側板圍成一個(gè)長(cháng)方形孔，左板和右板分別有一個(gè)側支板，左板側支板和右板側支板均與前側板位于同一平面，面板安裝于兩塊前側板、左板側支板和右板側支板上，面板上設置有進(jìn)風(fēng)口。外框體中間的長(cháng)方形孔是由左、右、前、后四塊板拼接形成的，比原結構在一塊大板上雕孔省了0.7平方米的鈑金，達到了節省材料的效果。

 

再進(jìn)一步的，風(fēng)機支架設置于面板上，風(fēng)機支架的兩側還分別設置有一個(gè)支撐板，所述支撐板與風(fēng)機支架和面板相連接，所述風(fēng)機支架和支撐板是鍍鋅冷軋板，鍍鋅冷軋板的厚度不小于1.5mm。風(fēng)機支架和支撐板是安裝和支撐風(fēng)機的關(guān)鍵部件，強度要求比較高，所以選用1.5mm冷軋板，以保證整個(gè)結構的強度。

 

再進(jìn)一步的，面板上還設置有粗效過(guò)濾器支架。粗效過(guò)濾器支架上可安裝粗效過(guò)濾器，以取代一般FFU設備進(jìn)風(fēng)口處設置的進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)。此外，粗效過(guò)濾器支架還增加了整個(gè)箱體頂面的強度。

 

再進(jìn)一步的，頂板、底板、左板、右板和前側板是鍍鋁鋅板，面板是鍍鋅冷軋板，所述鍍鋅冷軋板厚度不小于1.5mm。面板是把整個(gè)箱體連接成一體的核心部件，因此采用1.5mm厚度以上的鍍鋅冷軋板，以保證整個(gè)箱體的強度。

 

再進(jìn)一步的，在頂板、底板、左板、右板、面板和前側板中相鄰的兩塊板相互拼接的位置還設置有加強板，加強板與相鄰的兩塊板均存在連接關(guān)系，加強板設置于外框體的內側，所述加強板拼接形成加強框架。加強板進(jìn)一步強化了組成外框體的各板之間連接的強度，加強板組成加強框架后，更是為整個(gè)箱體提供了一個(gè)框架，增強了箱體的強度和剛度。

 

附圖說(shuō)明

 

下面結合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明：

 

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

 

圖2為去掉面板的外框體結構示意圖；

 

圖3為外框體加粗效過(guò)濾器支架的結構示意圖；

 

圖4為本發(fā)明去掉均風(fēng)板的結構示意圖；

 

圖5為加強板和加強框架的結構示意圖；

 

圖6為均風(fēng)板的機構示意圖；

 

圖中：1、外框體；2、風(fēng)機支架；3、均風(fēng)板；4、支撐板；5、右板；5-1、右板側支板；6、左板；6-1、左板側支板；7、頂板；8、底板；9、前側板；10、面板；11、粗效過(guò)濾器支架；12、出風(fēng)孔；13、加強板；14、進(jìn)風(fēng)口；15、加強框架；16、正面板；17、側面板。

具體實(shí)施方式

 

下面結合附圖及具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細描述：

 

如圖1所示，風(fēng)機支架2和均風(fēng)板3均設置于外框體1的內側。其中，外框體1的結構如圖2及圖3所示，外框體1包括頂板7、底板8、左板6、右板5、面板10和前側板9，左板6、右板5和兩塊前側板9圍成一個(gè)長(cháng)方形孔，左板6和右板5分別有一個(gè)側支板，左板側支板6-1和右板側支板5-1均與前側板9位于同一平面，面板10安裝于兩塊前側板9、左板側支板6-1和右板側支板5-1上，面板10上設置有進(jìn)風(fēng)口14。風(fēng)機支架2安裝于面板10上，風(fēng)機支架2兩側還分別設置有一個(gè)支撐板4，支撐板4與風(fēng)機支架2和面板10相連接。均風(fēng)板3為不透風(fēng)設計，均風(fēng)板3設置于風(fēng)機支架2的后側，均風(fēng)板3正對于風(fēng)機支架2上的出風(fēng)孔12，并且均風(fēng)板3的中心和出風(fēng)孔12的中心重合。如圖6所示，均風(fēng)板3包括一個(gè)正面板16，正面板16為矩形，矩形的短邊長(cháng)度不小于風(fēng)機出風(fēng)孔12的直徑長(cháng)度。均風(fēng)板3還包括四個(gè)側面板17，側面板17由均風(fēng)板3的正面板16向風(fēng)機支架2的方向延伸。在出風(fēng)孔12的后側設置均風(fēng)板3后，風(fēng)機送出的風(fēng)流會(huì )被均風(fēng)板3阻擋并回彈，進(jìn)而向均風(fēng)板的四周逸散，再從FFU箱體內部透過(guò)過(guò)濾器向外送出。這樣，均風(fēng)板3就增大了過(guò)濾器前室、增加了出風(fēng)面積、減小了出風(fēng)風(fēng)速并使風(fēng)口呈中心對稱(chēng)，最終達到出風(fēng)風(fēng)速很均勻的技術(shù)效果。

 

如圖3所示，面板10上還設置有粗效過(guò)濾器支架11。粗效過(guò)濾器支架11上可安裝粗效過(guò)濾器，以取代一般FFU設備進(jìn)風(fēng)口處設置的進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)。此外，粗效過(guò)濾器支架11還增加了整個(gè)箱體頂面的強度。

 

如圖4所示，在頂板7、底板8、左板6、右板5、面板10和前側板9中相鄰的兩塊板相互拼接的位置還設置有加強板13，加強板13與相鄰的兩塊板均存在連接關(guān)系，加強板13設置于外框體的內側，所述加強板13拼接形成加強框架15。加強框架15如圖6所示。加強板13進(jìn)一步強化了組成外框體1的各板之間連接的強度，加強板13組成加強框架后，更是為整個(gè)箱體提供了一個(gè)框架，增強了箱體的強度和剛度。

 

 

需要強調的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內。

 

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