高效有隔板過(guò)濾器局部?jì)艋O備和潔凈廠(chǎng)房結構主要特點(diǎn):
有隔板高效過(guò)濾器采用超細玻璃纖維濾紙作濾材,以膠板紙、鋁箔板等材料折疊為分隔,聚氨酯密封膠密封,鍍鋅板、不銹鋼板、鋁合金型材為外框,每臺均經(jīng)過(guò)嚴格則試。
高效有隔板過(guò)濾器作用:
1.高效有隔板過(guò)濾器主要用于0.3um以下的空氣懸浮顆粒,作為各種過(guò)濾系統的未端過(guò)濾;
2.高效有隔板過(guò)濾器廣泛用于電子廠(chǎng)、半導體、精密機械、制藥、醫院、食品等行業(yè)中對潔凈度要求交高的民用或工業(yè)潔凈廠(chǎng)所的末端過(guò)濾。
高效有隔板過(guò)濾器主要特點(diǎn):
1.采用超細玻璃纖維濾料;
2.逐臺激光掃描測試;
3.耐高溫達80。C
4.阻力低、效率高,使用壽命長(cháng);
耐高溫有隔板高效過(guò)濾器應用:
1、耐高溫高效過(guò)濾器是高等級凈化設備
2、凈化系統末端過(guò)濾器
3、局部?jì)艋O備和潔凈廠(chǎng)房結構:采用超細玻璃纖維紙(或PP濾紙)作濾料,以膠板紙、折疊的鋁鉑板等材料為分隔,新型聚 氨酯密封膠密封,配以木框、鍍鋅板或鋁合金外框,每臺均經(jīng)過(guò)嚴格測試。
高效有隔板過(guò)濾器濾料
超細玻璃纖維,PP高效紙。
相關(guān)過(guò)濾常識:
高效有隔板過(guò)濾器是針對不同粒經(jīng),高效過(guò)濾器的效率最高可達99.999999以上(國外)。有人總把過(guò)濾器的效率等級與潔凈室的級別對應起來(lái),好像用了多少個(gè)9的超高效過(guò)濾器就能達到百級甚至10級的潔凈度。實(shí)際上這是錯誤的觀(guān)念。高效過(guò)濾器是系統的核心,但并不是保證潔凈度的唯一條件。高效過(guò)濾器的效率達到要求只是個(gè)必要條件之一,也是最容易實(shí)現的條件。而要達到潔凈室的相應級別還應有許多必要條件,如風(fēng)速、換氣次數、門(mén)窗密封、人員進(jìn)出的潔凈室控制等許多方面。只有這些方面全部達標才能保證潔凈室潔凈度要求。過(guò)濾器廠(chǎng)家只負責過(guò)濾器達標。
高效有隔板過(guò)濾器的更換周期:
初效過(guò)濾器一般2-3個(gè)月更換一次,每半年更換一次,這樣高效過(guò)濾器的壽命一般能在2年以上;
但為保護后級高級別過(guò)濾器使用及保障潔凈室安全運行,許多業(yè)主每月更換初效,每3個(gè)月更換中效及亞高效(或者前面所述風(fēng)柜內末段選用高效做保護過(guò)濾器),這樣可以保證高效過(guò)濾器5年(甚至10年)以上的使用壽命,而且因為更換后的新過(guò)濾器阻力小,空調負荷大大減少,而過(guò)濾器更換的費用遠小于空調運行所需的電費,頻繁更換前級預過(guò)濾器實(shí)際上是使空調在低阻力負荷下運行,節省了大量電費;
高效有隔板過(guò)濾器的使用壽命:
對于運行中的潔凈室,末端高效過(guò)濾器的價(jià)值并不高,全部加起來(lái)可能還不到用戶(hù)幾個(gè)小時(shí)的產(chǎn)值,但更換末端高效過(guò)濾器的風(fēng)險和間接費用會(huì )很高。更換過(guò)濾器時(shí)要停產(chǎn),停產(chǎn)損失只有業(yè)主自己能算出來(lái),這筆損失肯定比過(guò)濾器的備件費用高。更換高效過(guò)濾器是十分仔細的操作,潔凈室內的任何東西都可能價(jià)值昂貴,破壞一個(gè)部件其損失可能高于全部過(guò)濾器的費用。更換過(guò)濾器后要由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢測,有時(shí)還要對空調系統進(jìn)行調試,還要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的試運行。檢測、調試、試運行,三項費用加到一起,可能會(huì )與過(guò)濾器價(jià)格不相上下。許多業(yè)主總是希望盡可能地延長(cháng)高效過(guò)濾器的使用壽命,不是為了省過(guò)濾器那幾個(gè)錢(qián),他們是想避免因更換過(guò)濾器而產(chǎn)生的一堆麻煩。
要延長(cháng)高效過(guò)濾器的使用壽命,最根本的辦法是將灰塵擋在預過(guò)濾器。更換預過(guò)濾器一般無(wú)須停產(chǎn),無(wú)須調試,所以有經(jīng)驗的業(yè)主會(huì )把注意力和金錢(qián)花在預過(guò)濾器及保護級中級過(guò)濾器上。對于10K級和100K級潔凈廠(chǎng)房,預過(guò)濾選用G4、中級可選用F8過(guò)濾器(比色法95%),這樣,末端高效過(guò)濾器的使用壽命一般可達5年。在國外項目中和國內新建項目中,F8過(guò)濾器是非均勻流潔凈室最常見(jiàn)的預過(guò)濾器。
有些場(chǎng)合,對高效過(guò)濾器使用壽命的規定不是出于對阻力的考慮,而是其它因素。若廠(chǎng)房中有氫氟酸,而車(chē)間空調又不是全新風(fēng)系統,高效過(guò)濾器中的玻璃纖維濾紙會(huì )受到回風(fēng)的腐蝕,為了安全,必須定期更換高效過(guò)濾器。有些大的制藥廠(chǎng),每年雨季過(guò)后要更換高效過(guò)濾器,為的是防止過(guò)濾器上任何可能的霉菌污染。有些生物實(shí)驗室和與危險品打交道的實(shí)驗室,在開(kāi)展一項新的重要課題前,為了可靠會(huì )要求使用新的高效過(guò)濾器。
高效有隔板過(guò)濾器的檢測方法:
國內高效空氣過(guò)濾器檢測主要依據GB/T 13554-2008《高效空氣過(guò)濾器》、GB/T 14295-2008《空氣過(guò)濾器》、JB/T 6417-1992《空調用空氣過(guò)濾器》、GB/T 6165-2008《高效空氣過(guò)濾器性能試驗方法 過(guò)濾效率和阻力》,檢測方法包括鈉焰法、油霧法和計數法三種,以鈉焰法為基準方法。從國際上高效過(guò)濾器檢測標準的演變過(guò)程可以看出,高效空氣過(guò)濾器測試方法主要有鈉焰法、油霧法、DOP法、熒光法和粒子計數法。
(1)鈉焰法 鈉焰法于1969年起源于英國,歐洲部分在20世紀70~90年代實(shí)行,是我國現行的標準方法之一。它的測試塵源為多分散相氯化鈉鹽霧,“量”為含鹽霧燃燒時(shí)氫氣火焰的亮度。鹽水在壓縮空氣的攪動(dòng)下飛濺,經(jīng)干燥形成微小鹽晶體顆粒并進(jìn)入風(fēng)道,在過(guò)濾器前后分別采樣,含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍、亮度增加,以火焰的亮度來(lái)判斷空氣的鹽霧濃度,并以此確定過(guò)濾器對鹽霧的過(guò)濾效率,主要檢測儀器為火焰光度計。鈉焰法的相關(guān)標準有:英國B(niǎo)S3928-1969,歐洲Eurovent4/4,我國GB6165-85。該方法只能檢測靈敏度不高,不能對超高效過(guò)濾器檢測。
(2)油霧法 油霧法起源于德國,我國和前蘇聯(lián)也實(shí)行。測試塵源為油霧,“量”為含油霧空氣的濁度,以過(guò)濾器前后氣樣的濁度差別來(lái)判斷過(guò)濾器對油霧顆粒的過(guò)濾效率。德國規定使用石蠟油,油霧粒徑為0.3~0.5µm。我國標準規定油霧平均重量直徑為0.28~0.34µm,對油的種類(lèi)未做具體規定。相關(guān)的標準有:我國GB6165-85,德國DIN24184-1990。油霧法在檢測過(guò)濾器時(shí),容易對過(guò)濾器造成損傷,且不能直接讀值,浪費時(shí)間。目前德國油霧法已成為歷史,德國于1993 年率先頒布了以計數法為檢測方法的標準,歐洲標準EN-1822就是在德國標準的基礎上制定的。我國目前只有少數軍工單位使用該方法。
(3)DOP法 DOP法1956年起源于美國,曾被許多采用,標準中也已采用,這種方法曾經(jīng)是國際上測試高效過(guò)濾器最常用的方法。它的測試塵源為0.3µm單分散相鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)液滴,也稱(chēng)為“熱DOP”,“量”為含DOP空氣的渾濁程度。將DOP液體加熱成蒸汽,蒸汽在特定的條件下冷凝成微小液滴,去掉過(guò)大和過(guò)小的液滴后留下0.3µm左右的顆粒,進(jìn)入風(fēng)道,通過(guò)測量過(guò)濾器前后氣樣的濁度,并由此判斷過(guò)濾器對0.3µm粉塵的過(guò)濾效率。測量?jì)x器主要是光散射式光度計。
(4)熒光法 熒光法只有法國使用,熒光法的測試塵源為噴霧器產(chǎn)生的熒光素鈉粉塵。測試方法是首先在過(guò)濾器前后采樣,然后用水溶解采樣濾紙上的熒光素鈉,再測量含熒光素鈉水溶液在特定條件下的熒光亮度,亮度反應粉塵的重量,由此計算出過(guò)濾器的過(guò)濾效率。法國早已不用熒光法,他們也將歐洲標準化協(xié)會(huì )的計數法定為標準,目前一些核工業(yè)系統現場(chǎng)檢測過(guò)濾器也采用熒光法。
(5)粒子計數法 該方法在歐洲通用,美國超高效過(guò)濾器測試方法也比較類(lèi)似,是目前國際上的主流測試方法。塵源為多分散相液滴,或確定粒徑的固體粉塵。有時(shí),過(guò)濾器廠(chǎng)商要按照用戶(hù)的特殊要求,使用大氣粉塵或其他特定粉塵。若測試中使用的是凝結核計數器,就必須使用粒徑已知的單分散相試驗塵源。主要測量?jì)x器為大流量激光粒子計數器或凝結核計數器(CNC)。用計數器對過(guò)濾器的整個(gè)出風(fēng)面進(jìn)行掃描檢驗,計數器給出每點(diǎn)的粉塵的個(gè)數,還可以比較各點(diǎn)的局部效率。
歐洲人的經(jīng)驗表明,對于高效過(guò)濾器,最易穿透的粉塵粒徑在0.1µm~0.25µm之間的某一點(diǎn),先確定測試條件最易穿透粉塵粒徑,然后連續掃描測量過(guò)濾器對該粒徑粉塵的過(guò)濾器效果,歐洲人將這種方法稱(chēng)為MPPS法。美國標準規定只測量0.1~0.2µm區間的顆粒。MPPS法其實(shí)也是粒子計數法,因為其所用的檢測儀器為粒子計數器或凝結核粒子計數器。
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